15511877788
网站首页 关于我们
优势对比
产品中心
公司动态
成功案例
行业动态
资质荣誉
在线留言
联系我们

产品中心

无机纤维喷涂 

发布时间:2017/05/10
无机纤维喷涂

  【工艺原理】
  采用专用纤维喷涂机将纤维喷涂棉及稀释后的水基粘接剂同时喷涂至设计范围的混凝土表面,其干燥固化成型后形成密闭无接缝的纤维喷涂层。
  【工艺流程及操作要点】
  (一)、工艺流程主要工序
  (二)、喷涂施工要点
  1、原材料外观质量检验施工前,应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验,纤维棉应干燥无结块,洁白无污物,粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色;
  2、喷涂基面处理
  (1)、喷涂基面处理:用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件紧固,如原基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。
  (2)、对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。
  (3)、清理工作面的障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷射距离和喷涂角度。
  3、材料配制和调试
  (1)、打散压缩纤维棉,连续将喷涂棉填入喷涂机内,并保持料箱内纤维材料充足。
  (2)、由专人负责按喷涂胶使用说明,使用洁净水在专业配套容器(安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器)内稀释粘接剂原液,严格控制配制比例,不得随意增加水量稀释,并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌,搅拌时间不少于5分钟,每桶逐一调配,随用随配,避免胶液冻结失效。
  4、基层表面预喷底涂层:基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理,胶量适当和均匀,不流淌。
  5、纤维喷涂
  (1)、喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置,通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量,逐步调整风压范围和进料搅拌速度,直到纤维喷涂状态稳定,达到喷涂工艺的要求。
  (2)、与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位做标记和必要的防护。
  (3)、分区安放厚度标尺(标块),然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求,以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
  (4)、喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程的不同要求,使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
  (5)、在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层,以增强表面强度。如设计要求表面着色,可在面涂层完工后喷涂色浆着色。
  (6)、喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料清除现场,并拆除喷涂防护等。
  6、喷涂成品保护及注意事项
  (1)、对喷涂后的保温吸声层,应提供通风、干燥环境,通常在平均温度25℃,相对湿度≤60%时,依据不同厚度干燥固化时间为24-72小时,此后可进行装饰等其他工序。
  (2)、喷涂成品保护层
  A、喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件,避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。
  B、喷涂成品在干燥固化期间,避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
  【适用范围】适用于体育馆、影剧院、地下车库、博物馆、图书馆、教堂、演播厅、展览馆、游泳馆、候机楼、办公大楼、音乐厅、会议厅、舞厅、餐厅、挑台、设备机房、学校、医院、工业厂房等各种复杂部位的混凝土、金属、木材、玻璃等各类基层表面。